Процесс шлифования на линии рубанка включает в себя ряд точных и автоматизированных шагов для обеспечения плоскостности и гладкости деревянных досок. Он начинается с того, что доска транспортируется на верхний плавающий шлифовальный станок рубанка с помощью приводного роликового конвейера, где она проходит начальное строгание с использованием верхнего спирального рубанка. Этот шаг имеет решающее значение для подготовки поверхности к дальнейшей обработке.
После этого верхняя поверхность проходит тонкую шлифовку двухуровневой системой шлифовальных роликов, которая тщательно устраняет любые дефекты, такие как зазубрины и рябь. Разница в высоте между первым конвейером и верхним строгальным станком играет решающую роль в определении количества материала, удаляемого во время строгания, гарантируя, что корректировки будут сделаны на основе плоскостности верхней поверхности доски.
После этого скрупулезного процесса автоматический перенос на втором конвейере подает доску в нижний строгальный станок, где ее нижняя поверхность строгается с помощью нижнего спирального строгального станка. Выравнивание высот между этим нижним спиральным строгальным станком и вторым конвейером обеспечивает точность регулировки глубины шлифования в соответствии с требуемым размером и толщиной для достижения желаемой плоскостности на обеих поверхностях.
Чтобы гарантировать совершенство, двухуровневые шлифовальные ролики тонкой шлифовки снова используются для удаления любых оставшихся дефектов с обеих поверхностей перед завершением их пути через визуальный контроль терминала системы Siemens. Эта передовая технология обеспечивает автоматическую работу на всем протяжении, что приводит к оптимизированному рабочему процессу со стабильной скоростью, экономя время и труд, а также сокращая оборот заготовок.
Подводя итог, можно сказать, что каждый аспект этого сложного процесса тщательно продуман для последовательного достижения идеальных результатов при сохранении эффективности и точности на каждом этапе.
|
Макс. рабочая ширина |
1300мм |
|
Мин. рабочая длина |
400мм |
|
Рабочая толщина |
10-110мм |
|
Скорость подачи |
5-30м/мин |
|
Диаметр спирального рубанка |
180мм |
|
Скорость вращения спирального строгального станка |
3000 об/мин |
|
Размер спирального лезвия |
30x12x2,5 мм |
|
Размер шлифовальной ленты |
1330*2200мм |
|
Мощность двигателя спирального строгального станка |
30кВт |
|
Мощность двигателя 1-го шлифования |
22кВт |
|
Мощность 2-го шлифовального двигателя |
22кВт |
|
Мощность двигателя подачи |
4 кВт (частотный контроль) |
|
Двигатель подъема шлифовальной рамы |
1.1кВт |
|
Давление воздуха |
0.6МПа |
|
Расход сжатого воздуха |
17m³/h |
|
Объем воздуха для сбора пыли |
13700m³/h |
|
Общий размер |
2120*2960*2400мм |
|
Вес нетто |
5600 кг |
Фотографии продукта




Упаковка и доставка

Информация о компании


Почему выбирают нас?
(1) Лазерная печать вашего логотипа на продуктах и разработка логотипа бесплатны
(2) Срок поставки в течение 30 дней
(3) Никаких дополнительных расходов
(4) MOQ Больше или равно 1
(5) Предоставьте предложение по продукции
(6) Предоставление услуг по изготовлению упаковки по индивидуальному заказу
(7) Поддержка Wechat / Email / WhatsApp
(8) Мы специализируемся в этой области, имея 30-летний опыт профессионального производства и 10-летний опыт экспорта.
(9) Отличная система послепродажного обслуживания
горячая этикетка : автоматическая шлифовальная линия, китайские производители, поставщики, завод автоматических шлифовальных линий














