Процесс прессования в производстве фанеры является критическим этапом, который включает как предварительное прессование, так и горячее прессование склеивания. Предварительное прессование, представляющее собой современную технологию, широко применяемую в отрасли, играет ключевую роль в обеспечении качества конечного продукта. Перед поступлением в горячий пресс плита подвергается кратковременному прессованию в холодном прессе, чтобы гарантировать эффективное соединение шпона. Этот этап необходим для достижения оптимальной прочности и долговечности фанерных изделий.
Для соответствия требованиям предварительного прессования, важно, чтобы клей обладал начальной вязкостью. Для повышения липкости используются различные методы или добавляются в клей специальные наполнители, такие как соевая мука, пшеничная мука и т. д. Эти добавки играют важную роль в улучшении свойств склеивания и общих эксплуатационных характеристик фанеры.
Кроме того, было обнаружено, что включение поливинилового спирта в карбамидоформальдегидную смолу является эффективным способом улучшения адгезии и повышения влагостойкости при производстве фанеры. Тщательный выбор и применение этих материалов в значительной степени способствуют повышению структурной целостности и долговечности фанерных изделий.
В заключение следует отметить, что благодаря пониманию и оптимизации каждого этапа процесса прессования — от предварительного прессования с начальными требованиями к вязкости до склеивания при горячем прессовании с тщательно подобранными добавками — производители могут производить высококачественную фанеру, которая соответствует строгим отраслевым стандартам, а также удовлетворяет разнообразные требования рынка.
Номинальное давление |
6000КН (600 ТОНН) |
Направление подачи досок |
Горизонтальный |
Макс. открытие |
1500мм |
Размеры рабочей платформы |
1380мм х 2700мм |
Диаметр цилиндров плунжера |
Ф320мм (Уси) |
Количество плунжерных цилиндров |
2 шт. |
Диаметр боковых вспомогательных цилиндров |
Ф60мм (Уси) |
Количество боковых вспомогательных цилиндров |
2шт. |
Допустимое давление плунжерных цилиндров |
Меньше или равно 26 МПа |
Ход плунжерных цилиндров |
1000мм |
Положение плунжерных цилиндров |
Верхний предел |
Давление заготовки единичной пластины |
12 кгс/см2 |
Размеры доски |
2560мм х 1280мм |
Допустимое давление |
Меньше или равно 26 МПа |
Чистый вес машины |
17000 кг |
Метод контроля |
Автоматическая насосная станция |
Толщина верхней и нижней поперечины |
900мм |
Толщина стального листа |
35мм |
Толщина активной поперечной балки |
400мм |
Толщина стального листа |
20мм |
Цепное и роликовое транспортное устройство |
ДА |
Каркасная конструкция |
Композитная рама для погрузки контейнера |
Фотографии продукта




Упаковка и доставка
Информация о компании
Почему выбирают нас?
(1) Лазерная печать вашего логотипа на продуктах и разработка логотипа бесплатны
(2) Срок поставки в течение 30 дней
(3) Никаких дополнительных расходов
(4) MOQ Больше или равно 1
(5) Предоставьте предложение по продукции
(6) Предоставление услуг по изготовлению упаковки по индивидуальному заказу
(7) Поддержка Wechat / Email / WhatsApp
(8) Мы специализируемся в этой области, имея 30-летний опыт профессионального производства и 10-летний опыт экспорта.
(9) Отличная система послепродажного обслуживания
горячая этикетка : высокоточный пресс для холодной штамповки, Китай высокоточный пресс для холодной штамповки производители, поставщики, завод