Двухвалковая клеенаносящая машина
Структура двухвалковой клеенаносящей машины показана на рисунке 2, которая в основном состоит из рамы, клеенаносящего валика, клеевого бака и передаточного устройства. Рама 1 изготовлена из литья или стальной сварки, по одному с каждой стороны, а середина соединена болтом стяжной шпильки 2, образуя цельную раму для обеспечения ее устойчивости. Рама используется для поддержки таких компонентов, как клеенаносящий валик, клеевой бак и передаточное устройство. Клеенаносящий валик разделен на верхний клеенаносящий валик 3 и нижний клеенаносящий валик 4, которые изготовлены из чугунных или стальных труб. Внешняя поверхность валика покрыта твердой резиной и имеет канавки на поверхности. Диаметр резинового валика составляет от 200 до 300 мм, обычно не превышая 350 мм. Формы канавок на поверхности валика включают прямую резьбу, различные формы сетки и горизонтальные полосы, а форма прямой резьбы является наиболее используемой. Число канавок прямой резьбы обычно составляет 20 на дюйм (25,4 мм), шаг — 1,27 мм, а глубина канавки — 1 мм. Число и глубина канавок клеевого валика оказывают большое влияние на количество наносимого клея. Чем плотнее и мельче канавки, тем меньшее количество наносимого клея.
Клеевой паз 7 установлен под нижним клеевым валиком и сварен из стальных пластин. Нижний клеевой валик частично погружен в клей в клеевом пазу, чтобы поднять клей для склеивания шпона. На боковой стенке клеевого паза имеется ряд небольших роликов, которые могут автоматически вращаться, чтобы поддерживать склеенный шпон, чтобы он оставался горизонтальным, чтобы он не касался стенки паза и не соскребал клей под шпоном. Трансмиссия двухвалковой клеенаносящей машины приводится в действие двигателем 9 и соединена с нижним клеевым валиком через редуктор 8. Трансмиссия от нижнего клеевого валика к верхнему клеевому валику передается через пару длиннозубчатых шестерен (или звездочек) на концах валов верхнего и нижнего клеевых валиков. Функция длиннозубчатой шестерни заключается в обеспечении его нормальной передачи при перемещении верхнего клеевого валика для регулировки зазора между клеевыми валиками. Ручное колесо используется для регулировки зазора между клеевыми валиками. Винт соединен с подшипником верхнего клеевого валика. При вращении маховика винт вращается, перемещая верхний клеевой ролик вверх и вниз, чтобы приспособиться к изменениям толщины и количества клея на отдельной доске.
Четырехвалковая клеенаносящая машина
Конструкция четырехвалковой клеенаносящей машины BS3414 показана на рисунке 3. Она в основном состоит из рамы, верхнего клеенаносящего ролика, нижнего клеенаносящего ролика, верхнего отжимного клеенаносящего ролика, нижнего отжимного клеенаносящего ролика, регулировочного механизма, передаточного устройства, очистительной емкости и системы подачи клея.
1) Рама.
Рама 12 четырехвалковой клеенаносящей машины разделена на две части, которые отлиты или сварены стальными пластинами; левая и правая рамы соединены в единое целое верхней и нижней балками и закреплены на фундаменте анкерными болтами. На нижней пластине установлены двухскоростной двигатель 11 и циклоидальный цевочный редуктор 10. Система трансмиссии заключена в левую и правую рамы, а снаружи установлена дверца для обслуживания. На верхней части рамы расположен механизм подъема верхнего клеенаносящего валика, спереди - два маховика для регулировки верхнего отжимного клеенаносящего валика и рукоятка управления коробкой передач, сзади - два маховика для регулировки нижнего отжимного клеенаносящего валика.
2) Валик для нанесения клея и валик для отжима клея.
Четырехвалковая клеенаносящая машина имеет верхние и нижние клеенаносящие валики 5, 7 и верхние и нижние клеенаносящие валики 4, 8. Верхние и нижние клеенаносящие валики наносят клей на верхнюю и нижнюю поверхности одинарной доски во время транспортировки одинарной доски. Структура верхних и нижних клеенаносящих валиков в основном одинакова. На тонкостенную цилиндрическую поверхность клеенаносящего валика нанесено два слоя твердой резины. Толщина внутреннего и внешнего резиновых слоев составляет 10 мм. Твердость поверхности (по Шору) внешнего резинового слоя составляет HA95, твердость внутреннего слоя составляет HA45, а неравномерность твердости составляет HA4. В зависимости от различных типов используемой резины на поверхности клеенаносящего валика обрабатываются канавки определенных форм и размеров, что является важным фактором, влияющим на качество клеевого покрытия. Цапфы на обоих концах клеенаносящего валика установлены в подшипниках, гнездо подшипника нижнего клеенаносящего валика закреплено на раме, а гнездо подшипника верхнего клеенаносящего валика установлено на салазках подъемного устройства. На одном конце клеенаносящего валика установлена звездочка для приведения его во вращение, а на другом конце установлена шестерня для приведения в движение отжимного валика. Увеличение диаметра клеенаносящего валика способствует продлению его срока службы и улучшению равномерности клеенаносящего покрытия, но при этом соответственно увеличиваются размеры и масса станка. Поэтому диаметр клеенаносящего валика обычно составляет 250-400 мм. Функция клеенаносящего валика заключается в контроле количества клеенаносящего покрытия. Его конструкция аналогична клеенаносящему валику, но поверхность тонкостенного цилиндра не покрыта резиной, а хромирована и отполирована. Диаметр клеенаносящего валика обычно составляет 150-300 мм.
3) Передающее устройство.
Верхний и нижний клеевые валики и клеевой отжимной валик приводятся во вращение двухскоростным двигателем 11 через циклоидальный цевочный редуктор 10, двухступенчатую скользящую передачу с переменной скоростью и приводную звездочку, а для натяжения трансмиссионной цепи предусмотрено автоматическое натяжное устройство. Для удовлетворения потребностей различных видов шпона и типов клея четырехвалковые клеевые машины в основном используют двухскоростной двигатель в сочетании с механизмом изменения скорости для получения различных скоростей для повышения эффективности производства. Самая высокая скорость клеевого покрытия достигла 100 м/мин. Резиновый валик приводится в движение шестерней на валу резинового валика через две шестерни и большую шестерню, установленную на конце вала резинового валика, так что линейная скорость резинового валика ниже, чем у резинового валика, который играет роль в соскабливании клея. Одна из двух промежуточных шестерен фиксирована, а другая соединена с большой шестерней на резиновом валике шатуном, так что она все еще может быть правильно зацеплена при изменении положения резинового валика.
4) Верхнее подъемное устройство резинового ролика.
Зазор между верхним и нижним резиновыми роликами должен быть отрегулирован в соответствии с толщиной шпона так, чтобы давление на шпон составляло 0.15-0.25 МПа. Опорное гнездо верхнего резинового ролика установлено на левом и правом салазках 14 и 4. Маховик 1 приводит в действие привод левого и правого салазок для перемещения вверх и вниз по направляющей через две пары червячных передач 8, червяк 3 и ходовой винт 6 для регулировки зазора между верхним и нижним резиновыми роликами. Давление резинового ролика на шпон регулируется регулировкой гайки 12 и изменением давления пружины 13.
5) Устройство регулировки резинового ролика.
Устройство регулировки резинового валика используется для регулировки зазора между резиновым валиком и резиновым валиком для контроля количества клея. Опорное гнездо 6 резинового отжимного валика 7 установлено в салазках 9, а салазки закреплены на раме болтами 10. Маховик 1 поворачивается для регулировки опорного гнезда для перемещения резинового отжимного валика. Маховик имеет циферблат 11 для указания величины регулировки. Верхнее усилие резинового отжимного валика определяется пружиной 4, а давление пружины можно изменить, вращая регулировочную втулку 3. Когда резиновый отжимной валик и валик с резиновым покрытием сжаты слишком сильно, резиновый отжимной валик будет перегружен, и обгонная муфта, установленная на конце вала резинового отжимного валика, будет проскальзывать, чтобы избежать цепи передачи.
6) Другие устройства.
Над четырехвалковой клеенаносящей машиной установлено устройство для перекачки клея, которое можно отрегулировать в соответствии с фактическим расходом клея. Клей хранится в канавке между клеенаносящим валиком и резиновым отжимным валиком; для предотвращения переливания клея оба конца клеенаносящего валика и резинового отжимного валика оснащены резиновой перегородкой и сжаты пружиной. Степень сжатия можно отрегулировать, отрегулировав устройство сжатия пружины. Очистительный бак 9 сварен из стальных пластин и установлен под нижним резиновым наносящим валиком для удаления сточных вод после промывки резинового валика. На поперечной балке в передней части четырехвалковой клеенаносящей машины также установлен предохранительный выключатель. При возникновении неисправности нажатие выключателя немедленно остановит машину для обеспечения безопасности.
