Горячее прессование является ключевым процессом в производстве ДСП. Его функция заключается в затвердевании клея в плите и прессовании свободной плиты.
Консолидируется в листы заданной толщины. Требования к процессу:
① Соответствующее содержание влаги. Когда содержание поверхностной влаги составляет 18~20%, это полезно для улучшения прочности на изгиб, прочности на растяжение и отделки поверхности.
Уменьшить возможность пузырения и расслоения плиты во время сброса давления. Содержание влаги в слое сердцевины должно быть соответственно ниже, чем в поверхностном слое, чтобы поддерживать соответствующую прочность на растяжение плоскости.
② Соответствующее давление горячего прессования. Давление может влиять на площадь контакта между стружками, отклонение толщины листа и степень переноса клея между стружками.
В зависимости от различных требований к плотности продукта давление горячего прессования обычно составляет 1,2~1,4 МПа.
③ Соответствующая температура. Чрезмерная температура не только разложит карбамидоформальдегидную смолу, но и приведет к тому, что плита частично затвердеет раньше времени при повышении температуры, что приведет к отходам.
④ Соответствующее время прессования. Если время слишком короткое, смола среднего слоя не будет полностью отверждена, а упругое восстановление готового изделия в направлении толщины увеличится.
Прочность на растяжение плоскости значительно снижается. ДСП горячего прессования должна пройти период обработки для контроля влажности, чтобы привести содержание влаги в сбалансированное состояние.
После распиловки и шлифовки осмотреть и упаковать. Однако горячая укладка после сброса давления не допускается, в противном случае хрупкость пластин увеличится.
Технология формования относится к технологии, которая формирует продукт за одну операцию. Существует три зрелых процесса. Горячее формование может использовать меньше или не использовать клей.
В основе его действия лежит активация и текучесть лигнина в закрытой горячей форме, который действует как клей, но для извлечения из формы требуется охлаждение, что потребляет много тепла и имеет низкую производительность.
Постепенно выводится из употребления. Метод формирования коробок использует специальный пресс для прессования продукта, а затем сжимает его один раз, чтобы получить продукт, который используется для изготовления упаковочных коробок.
Для изготовления мебельной фурнитуры, предметов интерьера, поддонов и других изделий в качестве клея в основном используется карбамидоформальдегидная смола, а поверхность изделия изготавливается из шпона или дерева.
Пропитанная жиром бумага наклеивается и формуется за один шаг. Кроме того, существуют также формы, используемые на поверхности ДСП, которая была изготовлена, или сформированной плиты, которая не была подвергнута горячему прессованию.
Пластина прессуется для формирования методом плоского формования с рельефным рисунком и т. д.
