Открытие клея (пузырька) или слабого клея (недостаточная сила связи) в каждом слое фанеры является более распространенным дефектом в производственном процессе фанеры, а также важным фактором, влияющим на качество фанеры. Следовательно, менеджеры на всех уровнях и операторах на связанных должностях должны понимать и освоить причины и меры профилактических мер, чтобы применить их к производственной практике,Найдите проблемы и решайте проблемы, чтобы обеспечить качество продукта.
Есть много факторов, которые влияют на открытие фанеры (пузырьковые) или слабый клей. Будь то сырье, клейкие виды, индекс адгезивной жидкости, метод работы, параметры процесса, контроль времени производства и другие факторы, являются влияющими факторами.Основные влиятельные факторы и профилактические меры описаны ниже.
1, Wood содержание влаги:
Количество содержания влаги древесины напрямую влияет на силу фанеры. Если содержание влаги в древесине составляет более 20%, оно оказывает большое влияние на силу фанеры, пока не вызовет пузырь или слабый клей. Следовательно, при производстве фанеры содержание влаги следует контролировать ниже 14%. То же самое относится и к шпоне, содержание влаги не может быть слишком высоким. В частности, содержание воды в подложке Birch для производства фенолового клея (низкое содержание твердого вещества) следует контролировать ниже 8%.
2, Горячая температура и время нажатия:
Низкая температура нажающей пластины или короткое горячее время нажатия является основной причиной открытия и слабого клея.
(1) Горячая температура нажатия мочевины-формальдегидного клея составляет не менее 105 ° C, а время 1-1. 2 минуты / ㎜.
(2) Горячая температура клей триамина не менее 115 ° C, а время составляет 1. 2-1. 5 минут / ㎜.
(3) Горячая температура нажатия фенольного клея составляет не менее 120 градусов, а время - 1. 2-1. 5 минут / ㎜.
Горячая температура нажатия слишком высока является важной причиной пузырьков. Следовательно, в производственном процессе фанеры при достижении температуры давления клеев попытаться ограничить температуру давления на пластине слишком высок.
3, количество клея:
Количество клея также влияет на прочность на соединение и важный фактор, вызывающий дефекты качества продукта, обычно контролируемые в клевете с основной пластиной 320 ~ 340 г / ㎡. Контроль поверхности шпона при 290 ~ 320 г / ㎡. Если есть определенная температура (не нормальная температура) для основной пластины, количество клея должно быть увеличено надлежащим образом, чтобы избежать сухого клея. Для фенольного клея с низким содержанием твердого тела один из них состоит в том, чтобы увеличить количество муки (около 35%), а другой - уменьшить количество клея при достижении силы связывания.
4, Время старения:
Длина времени старения плиты после склеивания, не только влияет на эффект предварительного давления, но и потому, что клей имеет определенную температуру в процессе старения, в сочетании с ветром и другими факторами, влияющими на время, может вызвать явление сухого клея. Следовательно, время процесса должно контролироваться в производственном процессе. Чтобы избежать слишком долгого времени, обычно без лечения агента следует контролировать от 20 до 24 часов на горячем прессовании. Плита с агентом для отверждения следует контролировать в течение 12 часов после горячего прессования. Для деталей, которые легко высохнуть в воздухе, вы можете опрыскивать немного воды соответствующим образом. Для фенольного клея с низким содержанием твердого тела необходимо увеличить время старения, чтобы вода равномерно распределялась, чтобы избежать пузырьков.
5, время загрузки:
Оператор Hot Press должен попытаться собрать как можно меньше времени при загрузке пластины. Слишком много времени легко вызвать клейкий слой ламинированной пластины для сухого клея. Как правило, плата контролируется в течение 30-40 секунд, и корзина не превышает 1 минуту.
6, толщина доски или доски:
Толщина доски или платы относительно большая, что также является причиной слабых клея или открывающегося клея, а толщина платы или платы должна контролироваться в определенном диапазоне.
7, тарелка Burr Groove Mark:
Площадь канавки на тарелке слишком большая также является причиной слабого клея. Такие доски должны быть удалены без использования.
8, другие причины:
(1) мука содержит больше талька;
(2) недостаточное горячее давление;
(3) Пресс -пластина неверна;
(4) стек средней пластины слишком велик от сердечника;
(5) Организация шлифована или серьезно затрачена.
Приведенные выше причины будут встречаться в производственном процессе, если есть проблема, чтобы понять ситуацию на Сайте, обычно применяет метод постепенного устранения для анализа причины, наконец определить влияющие факторы, правильные во времени и решить проблему.
